螺紋鋼的屈服強(qiáng)度會(huì)受到的影響

點(diǎn)擊數(shù)：713發(fā)布日期：2021-09-14

影響精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度的主要因素是熔合鍵、機(jī)理、結(jié)構(gòu)和分子性質(zhì)。如果將金屬材料的屈服強(qiáng)度與陶瓷和纖維材料的屈服強(qiáng)度進(jìn)行比較，可以看出熔合粘結(jié)的影響是全局性的。從組織結(jié)構(gòu)的影響來(lái)看，影響金屬?gòu)?fù)合材料屈服強(qiáng)度的強(qiáng)化體系有四種，即:(1)熱處理回火強(qiáng)化；(2)變形強(qiáng)化；(3)鎮(zhèn)靜增強(qiáng)和擴(kuò)散增強(qiáng)；(4)晶界亞晶強(qiáng)化。沉降強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化是鋁合金工業(yè)生產(chǎn)中提高原材料屈服強(qiáng)度常用的方法。在這里的幾種強(qiáng)化體系中，前三種體系不僅提高了原材料的抗壓強(qiáng)度，而且減少了塑性變形。它們只能優(yōu)化晶體和亞晶，這可以提高抗壓強(qiáng)度和塑性變形。影響精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度的外部因素包括溫度、應(yīng)變速率和原位應(yīng)力。隨著溫度的降低和應(yīng)變速率的增加，原材料的屈服強(qiáng)度增加，尤其是體心立方金屬材料對(duì)溫度和應(yīng)變速率非常敏感，導(dǎo)致鋼的超低溫脆性斷裂。地應(yīng)力的影響也很重要。雖然屈服強(qiáng)度是反映原材料本質(zhì)特征的實(shí)質(zhì)性指標(biāo)值，但受力情況不同，屈服強(qiáng)度值也不同。